Bandes et chaînes modulaires

Les bandes et chaînes modulaires sont fabriquées en matériaux standard tels que le PP (polypropylène) et le POM (polyoxyméthylène/résine acétale), qui couvrent à eux deux la majeure partie des besoins en bandes modulaires.

Le PP offre une bonne résistance aux chocs et peut supporter des températures pouvant atteindre 100 °C. Le PP est également peu coûteux, c’est pourquoi il est généralement considéré comme le matériau de prédilection. Ses inconvénients ? Il est inadapté aux températures inférieures à 0 °C, et il est légèrement plus mou que le POM, ce qui le rend plus fragile.

Dans de nombreux cas, lorsque le PP ne répond pas aux critères, le POM est suffisant. Le POM est adapté aux températures plus basses, jusqu’à -45 °C environ, et c’est un matériau très résistant à la traction. Grâce à sa dureté, ce matériau est moins sensible à l’usure et convient donc à l’accumulation. Il convient toutefois d’être prudent dans les applications où les produits chutent sur la bande. Le POM présente une résistance aux chocs relativement faible et peut éclater en cas de collision violente.

Coûts d’exploitation réduits

La possibilité de remplacer des modules individuels permet de réparer facilement une bande plutôt que de la remplacer, ce qui permet de réduire les coûts opérationnels globaux du convoyeur.

Minimisation des temps d’arrêt

La facilité de remplacement des modules individuels minimise les temps d’arrêt en cas d’endommagement des bandes. Moyennant un stock de matériel de remplacement pour tapis, la réparation peut être effectuée facilement et sans assistance extérieure.

Configuration modulable

En combinant différents modules et accessoires, il est possible d’adapter une bande aux exigences de la clientèle, sans devoir renoncer aux composants standard. Différents types de perforations (0 %, 20 %, 35 %) combinés à différents types d’accessoires (crampons, protections latérales, inserts de poignée) permettent une personnalisation poussée.